Maschinenbau

Verschiedenste Komponenten im Zusammenhang mit:

Lager, Gleit- und Dichtsitze an den verschiedensten Komponenten

Wellen und Spindeln

z.B. Antriebwellen, Spindelwellen, Pumpenwellen, Getriebewellen, Spindelwellen, Rotorwellen, etc.

Walzen, Trommeln und Räder

z.B. Förder- und Transportwalzen, Umlenk- und Ziehtrommel, Druckrad, etc.

Buchsen, Hülsen, Ringe, Rollen & Bolzen verschiedener Art

Hydraulik- und Pneumatikkomponenten

z.B. Drehdurchführungen, Kolbenstangen, Kolben, etc.

Kolben, Kolbenstangen und Kolbenringe

z.B. Pumpenkolben, etc.

Transport – und Führungskomponenten

z.B. Greifer, Kranhaken, Führungsstangen, Drahtziehkomponenten, Förderschnecken, Ein- und Auslaufschächte, Gehäuse, Klappen, Schöpfräder & -schaufeln, Bleche bzw. Blechkomponenten , etc.

Isolationsbeschichtungen sowie leitende Schichten (elektrisch, thermisch)

Werkzeuge & Aufnahmen

z.B. Abkant- und Umformwerkzeuge, Messer, Schneiden, Mühlen, Shredder, Mischer, Rührer, Spindelgehäuse, HSK- und SK Aufnahmen, Messerträger, Pressenkomponenten, Kratzförderer, etc.

Steinschlag-/ Schüttgutpanzerung

weitere Motoren- und Getriebekomponenten

z.B. Zahnringe und –kränze, Zahnräder, Wälzlager, Scheiben, Platten, etc.

weitere Pumpenkomponenten

Thermische Beschichtungen im Maschinenbau

Die ökonomische Bedeutung von verschleiß- und korrosionsbedingten Schäden ist enorm. Laut dem Bundesministerium für Forschung und Entwicklung kostet dies die Industrienationen jährlich ca. 4,5% des Bruttonationaleinkommens.
Allein in Deutschland könnten wir durch einen konsequenten Verschleißschutz, vor allem im Bereich des Maschinenbaus, 35 Milliarden Euro im Jahr einsparen.

Vor allem in der Schwerindustrie sorgt Fertigungsstillstand, geschuldet durch defekte Maschinenbauteile, für enorme Kosten. Neu- und Ersatzteile sind meist nicht sofort verfügbar. Der richtige Verschleißschutz spart nicht nur Zeit, Geld und Nerven, sondern ist gleichzeitig ressourcenschonend, nachhaltig und zukunftsorientiert. Außerdem werden durch unsere innovativen Beschichtungen die Gleiteigenschaften Ihrer Bauteile enorm verbessert, das zu massiver Energieeinsparung führt.

Eine Maschine im Einsatz hat abertausende von Dreh-, Kontakt- und Reibungsmomenten.

Weniger Materialbedarf, leichtere Bauteile für längere Lebensdauer!

Unsere innovativen Beschichtungen ermöglichen Ihnen den Einsatz günstigerer und leichterer Rohstoffe, welche im Nachhinein von uns mit den individuellen gewünschten Eigenschaften versehen werden. Meistens bieten unsere Beschichtungen eine höhere Qualität als der vorher genutzte und unbeschichtete Grundwerkstoff. Darüber hinaus können wir Ihre Maschinenbauteile mit zusätzlichen Eigenschaften wie z.B. erhöhter oder reduzierter Gleitfähigkeit ausstatten.

Der große Vorteil des thermischen Spritzens ist vor allem die Flexibilität. Wir realisieren Schichtdicken von 50 um bis zu mehreren Millimetern. Eine Limitierung des Grundwerkstoffes stellt für uns keinerlei Probleme dar. Schichten auf Kunststoffen, Kohlefaserverbundwerkstoffen, Composite-Material oder anderen Grundwerkstoffen gehören zu unserem Standard.